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拼裝罐在焊接時(shí)發(fā)生變形的原因


      拼裝罐在焊接過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形的情況,那么為什么會(huì)發(fā)生變形呢?下面小編就來為大家分析一下可能存在的原因吧。
  1、邊沿板和頭一圈墻板的焊縫焊接接頭當(dāng)中,焊接橫著的收攏所引發(fā)的角變形及彎曲,促使校核符合要求的頭一圈墻板歪斜和熱影響區(qū)中的瓶底邊沿板造成彎曲,無法與基礎(chǔ)總體迎合,嚴(yán)重影響二圈墻板的組對(duì)及剩下瓶底邊沿板焊縫質(zhì)量。
  2、焊接邊沿板距焊縫的邊緣約300mm位置處時(shí),邊沿板處于不固定的情況,因焊接的縱向收攏不均勻可能引起角變形,促使邊沿板和基礎(chǔ)表層無法觸碰,進(jìn)而嚴(yán)重影響頭一圈墻板的組對(duì)。
  3、邊沿板及中幅板正中間收縮縫的焊接同樣也會(huì)產(chǎn)生多種多樣殘留的變型。但是因?yàn)槭菫榱似康缀附游春笠坏拦に嚵鞒?,這時(shí)候內(nèi)浮頂和瓶底口通過展開了校核,依靠?jī)?nèi)浮頂與罐壁的自身重量和內(nèi)浮頂?shù)暮脦讉€(gè)支點(diǎn)的充壓及拼裝罐壁的充壓也起到了剛度固定不動(dòng)之作用。分外應(yīng)該是牽制角變形與波浪紋變型越為有利。因此邊沿板及中幅板正中間收縮縫的焊接一般不會(huì)造成比較大的變型。
  4、焊接中幅板時(shí),因焊接比較集中化,且大多為長(zhǎng)焊接、多層焊,焊接流程中有很多種殘余應(yīng)力的出現(xiàn),焊接后也常有多種多樣殘余變形(不僅有收攏變型和彎曲,同時(shí)還伴隨著扭曲變形、角變形和波浪紋變型)的同時(shí)使用,不僅危害拼裝罐底的加工精度與外型,還會(huì)降低其承重能力。

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